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皮帶機(jī)|皮帶輸送機(jī)|礦用皮帶機(jī)|輸送設(shè)備|滾筒|托輥|皮帶機(jī)廠家-濟(jì)寧卓力工礦設(shè)備有限公司

產(chǎn)品名稱(chēng)：皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)、礦用皮帶機(jī)、輸送設(shè)備、滾筒、托輥、皮帶機(jī)廠家

公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶(hù)第一”的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)我廠實(shí)地參觀考察！
帶式輸送機(jī)(belt conveyer)又稱(chēng)膠帶式輸送機(jī)，俗稱(chēng)"皮帶輸送機(jī)"。目前輸送帶除了橡膠帶外，還有其他材料的輸送帶（如pvc、PU、特氟龍、尼龍帶等）。帶式輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊輸送帶，中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。
帶式輸送機(jī)說(shuō)明：
帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、帶式輸送機(jī)動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

TD75通用固定帶式輸送機(jī)

詳細(xì)介紹：

TD75/DTⅡ系列皮帶輸送機(jī)產(chǎn)品概述：

DTⅡ、TD75型皮帶輸送機(jī)由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門(mén),進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機(jī)除了可滿(mǎn)足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.該輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機(jī)和移動(dòng)式輸送機(jī)。

TD系列帶式輸送機(jī)基本結(jié)構(gòu)：

1.驅(qū)動(dòng)部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)要求:驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW-13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動(dòng)滾筒。
2.滾動(dòng)部分:分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類(lèi)。
3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。
4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。
6.制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
7.附件:有罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。

TD系列帶式輸送機(jī)工作特點(diǎn):
DTⅡ、TD75型皮帶式輸送機(jī)按其支架結(jié)構(gòu)有固定式、移動(dòng)式兩種：按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶之分。皮帶輸送機(jī)的工作環(huán)境溫度一般在-10°C--+40°C之間，要求物料溫度不超過(guò)70°C；耐熱橡膠帶可輸送120°C以下的高溫物料。物料溫度更高時(shí)不宜采用膠帶輸送機(jī)。當(dāng)輸送具有酸性堿性油類(lèi)物質(zhì)和有機(jī)溶劑等成分的物料時(shí)，需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶式輸送機(jī)的帶寬可分為：500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶(hù)可根據(jù)帶式輸送機(jī)的輸送長(zhǎng)度，物料的種類(lèi)、容重、輸送量、輸送長(zhǎng)度等諸因素通過(guò)計(jì)算確定輸送機(jī)的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。

TD系列帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表：

承載托輥形式	帶速（m/s）	帶寬 B（mm）
		500	650	800	1000	1200	1400
		輸送量 Q（t/s）
槽形拖輥	0.8	78	131	-	-	-	-
	1.0	97	164	278	435	655	891
	1.25	122	206	348	544	819	1115
	1.6	156	264	445	696	1048	1427
	2.0	191	323	546	853	1284	1748
	2.5	232	391	661	1033	1556	2118
	3.15	-	-	824	1233	1858	2528
	4.0	-	-	-	-	2202	2996
平行拖輥	0.8	41	67	118	-	-	-
	1.0	52	88	147	230	345	460
	1.25	66	110	184	288	432	588
	1.6	84	142	236	368	553	753
	2.0	103	174	289	451	677	922
	2.5	125	211	350	546	821	111

注:1、輸送能力Qv值系按水平運(yùn)輸，動(dòng)堆積角θ為20°，托輥槽角λ為30°時(shí)計(jì)算的。
2、帶速（4.5）、（5.6）m/s為非標(biāo)準(zhǔn)值，一般不推薦使用。

TD系列皮帶式輸送機(jī)布置有下面幾種基本形式:
1.水平輸送機(jī) 2.傾斜輸送機(jī) 3.帶凸弧曲形段輸送機(jī) 4.帶凹弧曲形段輸送機(jī) 5.帶凹弧及凸弧曲形段輸送機(jī)。

傳動(dòng)型式與傳遞功率的關(guān)系:

傳動(dòng)型式	功率范圍（kw）	備注
彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)	2.2～37	功率≤200kw時(shí)電壓為380V 功率≥220kw時(shí)電壓為6000V
Y系列電機(jī)加液力偶合器	45～315
電動(dòng)滾筒直接傳動(dòng)	2.2～55
繞線式電機(jī)	220～800

備注:除電動(dòng)滾筒直接傳動(dòng)外，其余傳動(dòng)型式均配相應(yīng)的減速器。

友情提示:定貨時(shí)需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角度等基本技術(shù)參數(shù)。

★我公司可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)制造特殊型號(hào)規(guī)格的皮帶式輸送機(jī)。
★我公司對(duì)所有技術(shù)資料、尺寸保留修改的權(quán)利，如實(shí)物與文中圖案不符，應(yīng)以實(shí)物為準(zhǔn)。
帶式輸送機(jī)適用范圍：
可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，使用非常方便，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場(chǎng)及選礦廠中。
帶式輸送機(jī)工作原理：
帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送袋卸料端卸出。

帶式輸送機(jī)特點(diǎn)：
帶式輸送機(jī)是煤礦最理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，與其他運(yùn)輸設(shè)備（如機(jī)車(chē)類(lèi)）相比，具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制，尤其對(duì)高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機(jī)已成為煤炭開(kāi)采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉(cāng)，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長(zhǎng)或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿(mǎn)足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料。
帶式輸送機(jī)廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門(mén)，是因?yàn)樗哂休斔土看�、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
煤礦通用皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)	帶寬(mm)	輸送量(t.h	帶速(m/s)	輸送距離(m)	伸縮式尺寸		帶長(zhǎng)度(m)	電動(dòng)機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)	帶寬(mm)	輸送量(t.h	帶速(m/s)	輸送距離(m)	長(zhǎng)度(m)	軌距(mm)	帶長(zhǎng)度(m)	功率(kw)	電壓(v)
DSJ65/10/40(SSJ650/40)	650	100	1.6	800-1000	12	900	100	40	380/660
DSJ65/2×22(SJ44)	650	200	1.6	1000	12	900	100	22×2	380/660
DSJ80/40/2×40(SSJ800/2×40)	800	400	2	800	12	1100	50	40×2	380/660
DSJ80/40/90(SSJ800/75)	800	400	2	500-700	12	1362	100	75	660/1140
DSJ80/40/90(SSJ800/90)	1000	400	2	1000	12	1100	100	90	660/1140
DSJ100/63/75(SSJ1000/75)	1000	630	2	500	12	1362	50	75	660/1140
DSJ100/63/125(SSJ1000/125)	1000	630	2	600-1000	12	1362	50-100	125	380/660
DSJ100/63/2×75(SSJ1000/2×75)	1000	630	2	1000	12	1362	50	75×2	380/660
Dss/100/63/2×75 (SSd100/2×75)	1000	630	1.9	1000	12	1362	50	75×2	660/1140
DSJ100/80/160(SSJ1000/160)	1000	800	2.5	1000	12	1362	100	160	660/1140
DSJ100/100/200(SSJ1000/200)	1000	1000	2.7	1000	15	1362	100	200	660/1140
DSJ100/100/200×[SSJ1000/2×200(-5°)]	1000	1000	2.7	1000	15	1362	100	200	660/1140
DSJ100/100/2×200S[SSJ1000/2×200S(+5°)]	1000	1000	2.7	800	15	1362	100	200×2	660/1140
DSJ120/200/2×250(SSJ1200/2×250)	1200	2000	3.5	1000	15	1572	100	250×2	660/1140
DSJ120/160/3×200(SSJ1200/3×200/40)	1200	1600	3.15	1500	15	1572	100	200×3	660/1140
DSJ140/300/3×315(SSJ1400/3×315)	1400	3000	4	2600	15	1572	200	315×3	660/1140

帶式輸送機(jī)還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門(mén)。

帶式輸送機(jī)組成：
綜述
通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。
輸送帶

常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40℃之間。物料溫度不超過(guò)50℃，超過(guò)50℃以上訂貨時(shí)需告知廠家，可以選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對(duì)于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
托輥

有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個(gè)輥?zhàn)咏M成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對(duì)帶的沖擊。
滾筒

分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒（膠帶對(duì)滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。
張緊裝置
其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車(chē)式拉緊裝置。

帶式輸送機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

首先是它運(yùn)行可靠。在許多需要連續(xù)運(yùn)行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機(jī)。如在這些場(chǎng)合停機(jī)，其損失是巨大的。必要時(shí)，帶式輸送機(jī)可以一班接一班地連續(xù)工作。
帶式輸送機(jī)動(dòng)力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無(wú)相對(duì)移動(dòng)，不僅使運(yùn)行阻力�。ḿs為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5），而且對(duì)貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
帶式輸送機(jī)的輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活。線路長(zhǎng)度根據(jù)需要而定．短則幾米，長(zhǎng)可達(dá)10km以上�？梢园惭b在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險(xiǎn)地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點(diǎn)或多點(diǎn)受料．也可以向多點(diǎn)或幾個(gè)區(qū)段卸料。當(dāng)同時(shí)在幾個(gè)點(diǎn)向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉(cāng)下的輸送機(jī)）或沿帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度方向上的任一點(diǎn)通過(guò)均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時(shí)，帶式輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線。
帶式輸送機(jī)可以在貯煤場(chǎng)料堆下面的巷道里取料，需要時(shí)，還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡(jiǎn)單地從輸送機(jī)頭部卸出，也可通過(guò)犁式卸料器或移動(dòng)卸料車(chē)在輸送帶長(zhǎng)度方向的任一點(diǎn)卸料。
安全操作帶式輸送機(jī)：

綜述
帶式輸送機(jī)已成為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)先進(jìn)，適應(yīng)性強(qiáng)，阻力小、壽命長(zhǎng)、維修方便、保護(hù)裝置齊全是帶式輸送機(jī)顯著的特點(diǎn)。
在帶式輸送機(jī)運(yùn)行前，首先要確認(rèn)帶式輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無(wú)異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時(shí)才能將皮帶輸送機(jī)投入運(yùn)行。最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過(guò)±5%。
帶式輸送機(jī)運(yùn)行操作
1.合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動(dòng)作，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無(wú)故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。
在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類(lèi)人員不得觸及帶式輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最后，在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。
帶式輸送機(jī)運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
帶式輸送機(jī)型號(hào)的選擇
⑴輸送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊掛方式；
⑵線路長(zhǎng)度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少；
⑶輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次；
⑷輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率；
⑸特殊的工藝要求。
動(dòng)力輥道由動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動(dòng)裝置和鏈條組成。無(wú)動(dòng)力輥道由無(wú)動(dòng)力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動(dòng)力輥道由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)牽引鏈條，鏈條帶動(dòng)各動(dòng)力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而由轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送工作。無(wú)動(dòng)力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動(dòng)。

帶式輸送機(jī)操作規(guī)程：
1.著裝整潔，持有效證件上崗。
2.執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3.司機(jī)必須明確信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)指令開(kāi)停輸送機(jī)。開(kāi)機(jī)前，檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。
4.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重，托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時(shí)，要立即停機(jī)并匯報(bào)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理，處理后方可繼續(xù)啟動(dòng)。
5.視煤的干燥程度操作噴霧開(kāi)關(guān)，進(jìn)行噴霧降塵。
6.發(fā)生打滑或悶車(chē)時(shí)，要查明原因妥善處理。
7.處理溜槽堵塞時(shí)，必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度，專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止單人作業(yè)。
8.處理跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
9.班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。
10.將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚，并做好崗位記錄。

帶式輸送機(jī)安裝維護(hù)：
一、啟動(dòng)和停機(jī)
輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置，以便通過(guò)集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕，可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，沿著輸送機(jī)全長(zhǎng)，應(yīng)間隔一定距離（如25—30m）安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。
二、皮帶輸送機(jī)的安裝
帶式輸送機(jī)的安裝一般按下列幾個(gè)階段進(jìn)行。
1.安裝皮帶輸送機(jī)的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開(kāi)始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過(guò)35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來(lái)。
2.安裝驅(qū)動(dòng)裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。
3.安裝托輥在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4.皮帶輸送機(jī)的最后找準(zhǔn) 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿(mǎn)足下列要求：
1）所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。
2）所有的滾筒排成行，互相平行。
3）支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作最后找正。
5.然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。
6.掛設(shè)輸送帶掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車(chē)。在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對(duì)小車(chē)及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。
7.皮帶輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶運(yùn)行中有無(wú)跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，還要對(duì)其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。
三、皮帶輸送機(jī)的維護(hù)
為了保證皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，最主要的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時(shí)觀察運(yùn)輸機(jī)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)械工人應(yīng)定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個(gè)托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現(xiàn)一個(gè)刀刃，這個(gè)刀刃就可能?chē)?yán)重地?fù)p壞一條價(jià)格昂貴的輸送帶。受過(guò)訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗(yàn)的工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故，并防患于未然。皮帶輸送機(jī)的輸送帶在整個(gè)輸送機(jī)成本里占相當(dāng)大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費(fèi)用，必須重視對(duì)操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運(yùn)行和維修知識(shí)的培訓(xùn)。

產(chǎn)品主要部件：帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、張緊裝置、改向滾筒、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。
該系列產(chǎn)品規(guī)格多達(dá)100多種，具體選用哪種規(guī)格需要根據(jù)用戶(hù)使用要求來(lái)設(shè)定。公司設(shè)有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)部門(mén)，為您解答各種難題。

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